高精密内圆磨床主要特性 1 本体 本体及九大构件采用高级铸铁FC-30铸成。经人工正常化热处理。再经过自然时效处理。九大构件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界*设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。 2 软件系统 采用日本西门子828D CNC控制系统配合日本三菱伺服电机系统,可以直接通过程序完成高精密研磨。操作程序简单,方便。研磨出来的工件稳定性强。相对于传统的PLC控制,灵活性,稳定性更好。日本三菱目前是日本较好的电脑操作系统。 3 自动润滑系统 滑道,螺杆联合心轴持续不断地受到自动润滑系统的润滑,确保更长使用寿命,及能长期保持较佳精度,液压、冷却和润滑系统皆与机体分开,消除振动并且有利散热。 4 工作台 高性能工作台在本公司**的静压油膜轨道润滑系统所产生的油膜上移动,没有金属对金属的碰撞,**磨损可保长久的使用寿命。经由静压油膜轨道润滑系统不断地运转来确保较佳的平顺性及一致的精度。工作台角度 5主轮台 主轮台结构采高性能设计,主轴有高精密轴承组合而成,提供主轴转速30-920rpm的16段变速(特殊规格:经由电气控制提供可变主轴转速30-350rpm。)主轴头可作90度逆时针旋转及30度顺时针旋转以配合不同的研磨操作模式。特有的定心兼同动复合功能式的主轴设计方式,使的使用者可以在**心加工及夹头夹持加工间快速的转换。